FAQ's

La température de travail. Brasage tendre : dans la plage de 120°C à 450°C | Brasage fort : dans la plage de 450°C à 1100°C | Soudage autogène : plus de 1100°C

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Ce régulateur doit être utilisé pour les bouteilles de gaz propane équipées de robinets allemands ou pour les bouteilles de gaz propane équipées de robinets de même type. Le régulateur lui-même n'a pas de joint, il a une surface d'étanchéité spéciale avec un bourrelet moulé qui, lorsque le régulateur est vissé sur la valve de la bouteille de propane, appuie contre le joint en caoutchouc se trouvant dans la valve de la bouteille et assure l'étanchéité. L'utilisation d'un joint supplémentaire n'est pas autorisée !

La brasure à l'argent Rolot 606 (art. n° 35606) est un alliage utilisé pour souder des pièces de bijouterie, notamment en or et en argent. Il se caractérise par un point de fusion plus bas et permet une liaison forte et durable entre les pièces de bijoux, sans endommager le matériau de base. Il se caractérise par une grande solidité et une résistance à la corrosion élevée et convient bien aux projets de forgeage qui nécessitent un assemblage durable.

La température de travail. Brasage tendre : dans la plage de 120°C à 450°C | Brasage fort : dans la plage de 450°C à 1100°C | Soudage autogène : au-delà de 1100°C.

Lorsque la température de brasage est atteinte, les pâtes de flux contenant de la brasure mouillent immédiatement les surfaces de contact avec de la brasure, ce que l'on appelle également "étamage". Cet effet sert également d'indicateur clair pour savoir si la température de travail est atteinte.

Les raccords à manchon peuvent être brasés dans n'importe quelle position. Lorsque la température de brasage est atteinte, la fente capillaire assure une propagation uniforme de la brasure entre le raccord et le tube. Les tubes/raccords à traiter doivent avoir une grande précision d'ajustage afin de garantir en toute sécurité l'effet capillaire pour l'écoulement de la brasure dans la fente de brasage.

Le métal d'apport ROTHENBERGER Fittinglot n° 3 (n° d'art. 045256E). Il est composé des éléments cuivre et étain (7%/93%) et convient pour une utilisation dans le domaine de l'eau potable. En complément, il convient d'utiliser la pâte à braser pour raccords de ROTHENBERGER ou le kit de brasage tendre, composé de pâte à braser pour raccords, de brasure pour raccords et d'un non-tissé de nettoyage. En achetant notre RoFix, vous disposez d'un kit de brasage prêt à l'emploi comprenant un appareil de brasage, un multigaz, un fil à braser, une pâte à braser et un non-tissé de nettoyage.

Le kit d'embouts de rechange réf. 35125 contient 4 embouts de rechange qui peuvent être utilisés pour les applications suivantes.

• Tête catalytique pour des travaux de brasage précis et délicats
• Pointe d'aiguille pour les travaux de brasage fin
• Pointe de burin et pointe oblique pour les travaux électriques normaux
• Couteau pour la découpe du polystyrène

Les pointes de rechange conviennent aux appareils RoPen 1300 (art. n° 35115), le Micropen Set 1300 (art. 35120), ainsi que pour le Hot Pen Piezo Set (art. 36060).

Notre fil fourré de 0,9 mm est fabriqué pour le secteur du bricolage et peut, selon les indications du fabricant, être soudé avec des appareils de soudage pour bricoleurs, aussi bien sur le positif que sur le négatif. Plusieurs facteurs sont déterminants pour la polarité des électrodes spéciales du fil fourré. L'appareil de soudage lui-même, qui doit être prévu pour inverser la polarité du fil-électrode au négatif. Cela ressort des instructions d'utilisation et s'applique dans tous les cas aux appareils dits "Gas - No Gas". L'inversion de la polarité s'effectue ici en changeant la position / la vis du câble de soudage ou en commutant au moyen d'un interrupteur. Le fil fourré et de nombreux appareils de soudage MIG / MAG pour le bricolage n'ont souvent pas cette possibilité. En outre, la polarité dépend du remplissage du fil et de la technologie de soudage prescrite, qui peut également imposer l'utilisation d'un gaz de protection. Dans ce cas, il s'agit généralement de fils-électrodes destinés à un usage professionnel.

Le flux de la Rolot 606 présente des propriétés corrosives sur l'acier inoxydable et doit être éliminé. Le résidu de flux visible (comme le laitier pour le soudage électrique) doit être éliminé mécaniquement et traité avec un décapant, comme pour le soudage sous protection gazeuse, ou un acide organique faible (acide citrique, acide acétique). Après ce traitement, veuillez toujours traiter avec beaucoup d'eau ; dans la plupart des cas, cela permet de neutraliser en grande partie les décolorations inesthétiques du matériau. Il est également possible de réduire quelque peu les traces gênantes laissées par le flux en enlevant mécaniquement certaines parties de l'enrobage du flux avant d'utiliser la baguette à souder. Cela dépend de la nature du matériau et doit être vérifié au préalable par un brasage d'essai, lors duquel on devrait également déterminer le réglage optimal de la flamme.

Nos appareils sont équipés d'un allumage piézoélectrique fiable qui allume immédiatement le gaz de combustion après l'ouverture de l'alimentation en gaz. La vanne de gaz ne doit être qu'un peu ouverte pour le processus d'allumage afin d'éviter que la flamme du brûleur ne s'éteigne immédiatement après l'allumage en raison d'un flux de gaz trop important. Un actionnement répété du mécanisme d'allumage jusqu'à l'allumage de la flamme du brûleur n'est pas normal lorsque l'appareil est intact et peut avoir différentes causes qu'il est difficile de déterminer par un "diagnostic à distance". Le mécanisme d'allumage piézo peut par exemple être endommagé par l'humidité, des fissures dans l'isolation dues à des effets mécaniques comme des dommages de transport, des chutes, etc.

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La "buse de gaz protège la buse de courant" est un dispositif de protection lors du soudage qui sert à préserver la buse de courant des projections, des salissures et des dommages. Elle dirige le gaz de protection autour du point de soudage et assure un processus de soudage stable.

Après avoir utilisé un onduleur pour des travaux de soudure ou des applications similaires, ne le débranchez pas immédiatement du réseau électrique. Au lieu de cela, laissez à l'onduleur suffisamment de temps pour refroidir avant de le débrancher. Cela permet de prolonger la durée de vie de l'onduleur et d'éviter d'éventuels dommages dus à un dégagement de chaleur excessif.

L'état de fonctionnement de nos soudeuses par emboîtement est signalé par un témoin lumineux vert ou rouge. Un voyant rouge indique que l'appareil reçoit du courant, tandis qu'un voyant vert indique que l'appareil est prêt à fonctionner.

Maxigas 400 permet d'atteindre des températures de flamme de 2 200 °C dans les appareils de soudage. Maxigas 400 garantit une puissance de combustion élevée et constante. Maxigas 400 est de meilleure qualité que Multigas 300 et garantit un meilleur résultat de travail dans les petits appareils de soudage autogène ROTHENBERGER.

Multigas 300 (températures de flamme jusqu'à 1.900 °C) Maxigas 400 (températures de flamme jusqu'à 2.200 °C)

La cartouche de perçage C200 Supergas peut être utilisée avec tout appareil de la catégorie pression directe de butane selon EN 521. La cartouche est conforme à la norme EN 417.

Les cartouches à vis Maxigas, Multigas et Topgas ne peuvent être utilisées qu'avec les appareils à cartouches correspondants avec raccord à vis 7/16", qui correspondent à la catégorie de pression directe du mélange butane-propane. Les cartouches sont toutes conformes à la norme EN 417.

La composition de l'argon contenu dans notre bouteille jetable d'un litre (réf. 35775) est "Argon 4.6", ce qui signifie qu'il a un degré de pureté de 99,996%. Après concertation avec notre fournisseur, une qualité encore plus élevée que l'argon 4.6 est généralement remplie. Toutefois, nous ne pouvons pas garantir que ce soit toujours le cas.

Les caractéristiques techniques de la bouteille sont les suivantes : Tare 1140g, volume 950 cc, pression 60 bar à 20°C, contenu 60 litres, pression d'essai PH 165 bar. En ce qui concerne la consommation de gaz, nous tenons à vous informer que, conformément à notre directive, une bouteille jetable de 1 litre contenant 60 litres d'argon permet, dans des conditions optimales, de souder pendant environ 8 minutes sans interruption avec un fil-électrode de 0,8 mm (ou environ 10 minutes avec un fil-électrode de 0,6 mm) en utilisant un appareil MIG/MAG. Avec le procédé TIG, en tenant compte du réglage de la quantité de gaz en fonction de l'intensité du courant (pour un appareil de bricolage avec un courant de soudage de 200 A), vous pouvez souder pendant environ 10 minutes sans interruption. Veuillez noter qu'il ne s'agit que d'une estimation et que la consommation réelle de gaz peut varier en fonction des conditions individuelles. En outre, les bouteilles plus anciennes, qui peuvent avoir 7 à 8 ans, pourraient subir un certain retrait dû à une fuite de gaz, ce qui peut entraîner une réduction de la quantité de remplissage.

Nos canons à gaz RoTurbo 12000 / 19000 / 35000 / 35000SA sont toujours équipés d'un élément de sécurité thermique indépendant du réseau. Ce dispositif de sécurité empêche la poursuite de l'arrivée de gaz après l'extinction de la flamme du brûleur, que celle-ci soit due à un défaut ou à la coupure délibérée de l'alimentation en gaz (vanne de la bouteille) par l'utilisateur. Après chaque coupure de l'alimentation en gaz/de la vanne de la bouteille, vous devez donc redémarrer le fonctionnement du brûleur comme décrit, car sans ce processus de démarrage, le gaz ne pénètre pas dans l'appareil. Si, contre toute attente, vous deviez percevoir un bruit d'arrivée dans l'appareil dès l'ouverture de l'arrivée de gaz / de la vanne de la bouteille, cela serait dû à un défaut du dispositif de sécurité. Dans ce cas, l'appareil ne doit pas être utilisé. Dans ce cas, vous pouvez contacter votre revendeur, qui prendra contact avec nous pour la suite du traitement.