Introduction à la technique de soudage/brasage
Quelques étapes suffisent pour obtenir l'équipement de soudage parfait grâce au "navigateur de soudage", le "Guide de la soudure industrielle ROTHENBERGER".
Le guide de la soudure
Les procédés de brasage sont divisés en "brasage tendre" et "brasage fort", ils se distinguent par la température de travail respective, qui est plus élevée pour le brasage fort. Les procédés de brasage mentionnés ci-dessus permettent d'assembler solidement des matériaux métalliques identiques ou différents en les chauffant à l'aide d'un appareil de brasage et en introduisant un alliage de métaux non ferreux, la brasure et un flux spécial.
Les surfaces des matériaux de base, préparées en conséquence, sont mouillées par le métal d'apport en fusion et reliées en surface. La zone de fusion du métal d'apport se situe toujours en dessous des points de fusion du ou des matériaux de base. Les pièces assemblées par brasage peuvent toujours être séparées par l'apport de chaleur jusqu'à la fusion de la brasure. Elles retrouvent ainsi sans problème leur forme initiale.
Les procédés de brasage se caractérisent en principe par une manipulation aisée, des temps de travail courts et des températures de travail relativement basses, qui n'entraînent pas ou peu de modifications de la qualité des matériaux des pièces. Lors du soudage (autogène / à l'arc / sous protection gazeuse), le matériau de base métallique est fondu par échauffement au niveau du point de jonction et forme une liaison structurelle avec le métal d'apport fondu (baguette de soudage, électrode enrobée, fil-électrode).
Ces travaux doivent être confiés à des spécialistes !!!!
Notre système de guidage des clients pour vous orienter
Le système de guidage des clients de ROTHENBERGER Industrial combine les emballages, le catalogue, le guide de soudage et le navigateur de soudage. Ils sont exactement adaptés à vos besoins et vous aident activement lors de l'achat. Le code couleur clair de nos appareils à gaz et de nos métaux d'apport vous permet de composer facilement vous-même votre équipement de travail optimal.
**Vous reconnaîtrez les différents procédés aux couleurs et pictogrammes ci-dessous.
Sélection de matériaux courants pouvant être brasés :
Un équipement de soudage parfait en seulement 3 étapes
Un équipement de soudage parfait en seulement 3 étapes
1. Etape : Choisir la bonne application ou connexion 2. Etape : Choisissez le procédé idéal pour vos exigences. 3. Etape : Choisissez les moyens d'assemblage, les flux et les appareils.
Les notions de base de la technique de soudage
La "température de travail" est la température de surface la plus basse sur les matériaux de base à assembler, à laquelle la soudure est fondue, mouille et lie les surfaces à souder.
La "température de brasage" est déterminée au minimum par la température de travail et est limitée vers le haut par le flux ou la "température de fusion" du métal d'apport.
Le "flux" a pour fonction, avant et pendant le processus de brasage, de débarrasser la surface du métal des composants d'oxyde qui y adhèrent. La composition du flux est spécialement adaptée aux pièces de base et à la soudure. Les flux sont de la "graisse à souder", de l'"eau à souder" et de la "poudre à souder" de différentes compositions chimiques.
Le "métal d'apport" a pour fonction d'assembler deux pièces identiques ou différentes. Pour ce faire, la composition / l'alliage des métaux d'apport doivent être spécialement adaptés aux pièces de base. Selon leur utilisation, les métaux d'apport sont appelés "métaux d'apport tendres" ou "métaux d'apport durs". Les brasures tendres ont une température de fusion basse (inférieure à 450 °C) et sont souvent utilisées pour les connexions électriques ou la plomberie. Les soudures dures, en revanche, ont une température de fusion plus élevée (plus de 450 °C) et sont utilisées dans des domaines tels que la plomberie, le chauffage, la réfrigération et la construction mécanique.
Les pâtes de flux sont des flux auxquels des composants de brasage ont été ajoutés spécialement pour leur utilisation. Lors de l'utilisation de ces pâtes de flux prêtes à l'emploi, les surfaces à souder sont enduites d'une fine couche, elles sont entièrement recouvertes de soudure une fois la température de travail atteinte.
Les métaux d'apport remplis de flux sont des métaux d'apport tendres ou durs qui possèdent déjà un remplissage avec les flux correspondants. Avec ces métaux d'apport, il n'est pas nécessaire d'utiliser un flux supplémentaire.
Les métaux d'apport enrobés de flux sont des métaux d'apport durs dans lesquels la baguette de brasage est enrobée d'un flux approprié. Avec ces métaux d'apport, il n'est pas nécessaire d'utiliser un flux supplémentaire.
Les appareils de soudage servent de source de chaleur correspondante, on utilise des appareils de soudage à flamme ouverte (appareils de soudage à cartouche et appareils de soudage à tuyau, etc.) et sans flamme (appareils de soudage à résistance, fers à souder électriques ou pistolets à souder, etc.)